In de wereld van lineaire beweging is elke toepassing anders. Typisch,Rollerschroevenworden gebruikt met hoge kracht, zware lineaire actuatoren. Het unieke ontwerp van een rolschroef biedt een langere levensduur en een hogere stuwkracht in een kleiner pakket in vergelijking metBalschroef actuators, het vergroten van het vermogen van een machine -ontwerper om compacte machineconcepten te maken.
In een elektrische staafactuator zet de schroef/moercombinatie de roterende beweging van de motor om in lineaire beweging. Rolschroeven (ook wel planetaire rol genoemd) hebben precisie-gronddraden die overeenkomen met meerdere precisie-grondrollen in de moer. Deze rollende elementen verzenden kracht zeer efficiënt. Vergelijkbaar met eenplanetaire versnellingsbak, de schroef/spindel is het zonnestraal; De rollen zijn de planeten. Wandelringen en afstandhouders houden de rollen in de moer. Terwijl de rollen in een baan om de schroef draaien, treedt een kleine hoeveelheid glijden op, wat een van de grimmige verschillen is met een kogelschroef. Door de schroef of de moer te beperken door te roteren (meestal gedaan met de schroef), kan dit het andere roterende element over het stationaire element bewegen; waardoor lineaire beweging op dezelfde manier wordt gecreëerd die beweging van een bal- of acme -schroef wordt geproduceerd.
RolSbemanning enBalleSbemanningComganisinis
Rolschroefcomponenten bieden meer contactpunten die een hogere krachtcapaciteit en een langere levensduur in dezelfde pakketgrootte mogelijk maken in vergelijking metkogelschroeven. Dit verhoogde contactgebied en het bovengenoemde schuifwrijving creëren echter meer warmte met dezelfde hoeveelheid werk. Rolschroeven zijn goede keuzes voor herhaalde stresstoepassingen in hetzelfde gebied van actuatorslag, zoals drukken, invoegen en meeslepen.
Kogelschroeven, omdat ze minder contactpunten hebben, zijn efficiënter in warmtebeheer dan rolschroeven waarmee ze koeler kunnen werken in hoge dienstcyclus en hoge snelheidstoepassingen. Balschroefactuatoren zijn ideaal voor toepassingen die hoge plichtscycli, matig hoge stuwkracht en matige snelheden vereisen.
In zowel roller- als kogelschroefassemblages is warmtebeheer een belangrijke factor in hoe goed smeermiddelen uiteindelijk presteren als de actuator/schroefkeuze zo lang zal duren
verwacht. Als het niet wordt aangevinkt zonder de juiste toevoeging van smering, begint het af te breken. Greases verliezen hun vermogen om de metalen componenten te beschermen. Naarmate de temperatuur stijgt en de maximale beoordeling van het vet nadert, neemt de effectiviteit van de smering af. Daarom zal het handhaven van de laagst mogelijke gemiddelde temperatuur van de schroef/moer helpen bij het bepalen hoeveel smering nodig is. KGG's groottesoftware laat de rol van rolschroef niet groter zijn dan een drempel voor temperatuur om veilig te garanderen dat de actuator in een applicatie zal werken. Wanneer toepassingen deze drempel overschrijden, is dat geen indicator dat de schroef niet zal werken, maar moet worden gebruikt als een indicatie dat het doorgaan met onderhoud van de schroef door de toevoeging van vet essentieel zal zijn om de maximale levensduur van de schroef te bereiken.
Voor de meeste toepassingen die een hoge kracht, repetitieve cycli en langdurige levensduur vereisen, zal KGG waarschijnlijk een rolschroef aanbevelenlineaire actuator. Als de kracht echter lager is en een hoge continue snelheden aanwezig zijn in de toepassing, kan een kogelschroefactuator de betere oplossing zijn.
KGG-rolschroeven worden vervaardigd met behulp van ultramoderne apparatuur om strikte toleranties te garanderen en de normen van de hoogste kwaliteit worden gehandhaafd, zodat elke rolschroef de topprestaties biedt.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Posttijd: augustus-17-2023
