Wat betreft de huidige status vanDe verwerking betreft, vaak gebruikte methoden voor het verwerking van de kogelschroefverwerking technologietechnologie kunnen voornamelijk worden onderverdeeld in twee categorieën: chipverwerking (snijden en vormen) en chipless verwerking (plastic verwerking). De eerste omvat voornamelijk draaien, cycloonfrezen, enz., Hoewel deze laatste koude extrusie, koud rollen, enz. Omvat, gezien dat de meeste klanten niet erg bekend zijn met de verwerkingstechnologie van de balschroef, is het volgende een korte analyse en uitleg van de kenmerken, voordelen en nadelen van deze twee ballenschroefverwerkingstechnologieën.
Inleiding tot veelgebruikte methoden voor het verwerking van de kogelschroefverwerkingstechnologie:
Phet maken
Draaien:Turning gebruikt verschillende draaihulpmiddelen of andere tools op een draaibank. Het kan verschillende roterende oppervlakken verwerken, zoals interne en externe cilindrische oppervlakken, interne en externe conische oppervlakken, draden, groeven, eindvlakken en gevormde oppervlakken, enz. De verwerkingsnauwkeurigheid kan IT8-IT7 bereiken. De RA -waarde van het oppervlak is 1,6 ~ 0,8. Draaien wordt vaak gebruikt om onderdelen van één as, zoals rechte schijven, schijven en mouwonderdelen te verwerken.
Cycloon snijden (wervelwindfrezen):
2. chiplessPhet maken
Chipless verwerking van schroefstaven verwijst naar het verwerken van schroefstangen met behulp van metalen plasticvormingsmethoden, voornamelijk inclusief koude extrusie en koud rollen.
KoudEXTRUSIE:
KoudROlling:Cold rolling is made from hot-rolled plates at room temperature. Although the steel plate will heat up due to rolling during the processing, it is still called cold rolling. The cold rolling forming process of the ball screw threaded raceway is the friction force formed between the roller and the metal round bar. Onder de duw van de spiraalvormige druk wordt de metalen staaf in het rollende gebied gebeten en vervolgens de gedwongen rollende kracht van de rol werkt het proces van plastische vervorming.
Vergeleken met traditionele snijbewerking zijn de voordelen van chipless bewerking:
1. Hoge productprestaties. Using cutting processing methods, due to the tearing of metal fibers and low surface quality, it is generally necessary to increase the grinding process. Chipless machining uses plastic forming method, cold work hardening occurs on the surface, the surface roughness can reach Ra0.4~0.8, and the strength, hardness, and bending and torsion resistance of the workpiece are improved.
4.Reduced material consumption. Materiaalverbruik wordt verminderd met 10%~ 30%.
Posttijd: nov-12-2024
